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铸造铜合金锡青铜无铅铜

铜及铜合金锻造工艺

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铜及铜合金锻造工艺

发布日期:2017-09-28 00:00 来源:http://www.dazety.com 点击:

铜是具有面心立方晶格的金属,没有同素异形转变,因此它在室温和高温下都具有高的塑性,可以进行冷热压力加工。在锻造生产中,铜质零件品种很多,有纯铜及铜合金(普通黄铜和硅黄铜等),有自由锻件和模锻件,有形状简单或形状很复杂的。在长期的实际生产中,存在着许多不同的质量问题,因锻造裂纹导致工件报废的案例不少。

铜合金锻造的铸锭

铜及铜合金铸锭的宏观组织存在三个明显的结晶区域。髓着铸锭浇注温度及冷却速度的不同,铸锭中柱状晶区及等细晶区所古的比例是不同的。对于铜及铜合金来说,当其杂质含量较少时,铸锭具有比较发达的柱状晶区,塑性比较好,而且由于柱状晶组织致密,锻成的锻件质量较高。反之,如果杂质含量较多,柱状晶过分发达,则对锻造是不利的。因柱状晶区过分发达,甚至扩展到铸锭的整个截面,这样就会在柱状晶粒的交接处集中许多杂质和低熔点共晶体,该处成为铸锭的“弱面”。“弱面”的存在,易使铸锭锻造时沿“弱面”开裂。大多数铜合金的结晶温度范围较窄,易形成大的集中的缩孔,若冒口设计不合理,缩孔会扩展到铸锭内部,若锻造或挤压时未被切尽,则会在半成品或锻件中留下“残余缩孔”。用普通方法浇注的铸锭,易产生这种缺陷。半连续浇注的铸锭没有形成这种缺陷的危险,因为铸锭的结晶条件好、铸锭很长,缩孔不可能留在铸锭上。

铸锭作为大型锻件的坯料,在锻造前要进行均匀化退火,以改善塑性。铸锭表面若有裂纹、气泡、夹渣、结疤等缺陷应磨干净,或表面经车削(扒皮)后再进行锻造。用于自由锻造的铜合金铸锭,对冶金质量应有更高的要求,有害杂质的含量必须控制在很小的范围内(例如铅含量应不超过0. 01%)。否则,自由锻时由于拉应力的作用,容易在低熔点杂质聚集的地方产生裂纹。铜合金铸锭若作为模锻毛坯,经适当的制坯后可直接进行模锻,而不必像铝、镁合金那样,要经过自由锻反复镦拔后才能用于模锻。因为铜合金的组织不像铝、镁合金那样复杂,塑性也较高。

 

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