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锡青铜（铜-锡合金）和普通黄铜（铜-锌合金）是两类常用的铜合金，由于主加元素不同（锡vs锌），它们在力学性能、物理性能、耐蚀性、加工性能等方面存在明显差异。以下是主要对比：
1. 力学性能
强度与硬度
普通黄铜随含锌量增加，强度和硬度先升后降（单相α黄铜塑性好，双相α+β黄铜强度更高但塑性下降）。
锡青铜含锡量一般5%～10%，锡显著提高强度和硬度，且抗磨性优于黄铜。
塑性/成形性
普通黄铜（尤其低锌α黄铜）塑性很好，适合冷加工（冲压、拉伸）。
锡青铜塑性较差，冷加工性能不如黄铜，通常多用铸造或热加工。
2. 耐蚀性
大气与海水
锡青铜耐大气、海水及蒸汽腐蚀能力很强，历史上用于船用零件、雕塑。
普通黄铜在大气中也耐蚀，但在海水或氨环境中易发生“黄铜脱锌”或应力腐蚀开裂。
酸碱
两者均不耐强酸；锡青铜在非氧化性酸中略优于黄铜。
3. 物理性能
导电、导热
黄铜（铜-锌）导电、导热性明显优于锡青铜（锡降低导电性更多）。因此导电件、散热件多用黄铜或纯铜。
密度
黄铜密度约8.4–8.7 g/cm³；锡青铜约8.7–8.9 g/cm³，略重。
色泽
黄铜呈黄色；锡青铜偏红褐或青灰色。
4. 铸造与加工性能
铸造
锡青铜流动性较差、收缩大，但致密性好、抗磨，常用砂铸、金属型铸。
黄铜铸造流动性好，尤其高锌黄铜适合压铸。
切削性
含铅黄铜切削非常好；普通黄铜切削一般；锡青铜切削性中等，但抗磨。
焊接
黄铜焊接较易（需注意锌挥发）；锡青铜焊接性稍差，易气孔。
5. 典型用途差异
普通黄铜：弹壳、紧固件、散热器、阀门、装饰件、导电端子。
锡青铜：轴承、轴套、齿轮、泵件、船舶零件、文物仿制。
一句话总结
普通黄铜便宜、塑性好、导电导热佳，适合冷加工结构和导热导电件；锡青铜更抗磨、耐蚀（尤其海水），但塑性差、价高，多用于抗磨耐蚀铸件。
